200噸液壓機的正常投入生產(chǎn)，以提高工作效率
檢查機床的水平，必要時重新調(diào)整；檢查并潤滑轉(zhuǎn)盤上的模具孔和導向鍵，如有損壞及時修理；清潔轉(zhuǎn)盤下模座，以便準確安裝下模，并檢查鑰匙或鍵槽的磨損情況，必要時更換；使用專用芯棒校準模具工位，如有偏差及時調(diào)整。油壓壓力機由電機經(jīng)過傳動機構(gòu)帶動工作機構(gòu)，對工件施加工藝力。傳動機構(gòu)為皮帶傳動、齒輪傳動的減速機構(gòu)；工作機構(gòu)分螺旋機構(gòu)、曲柄連桿機構(gòu)和液壓缸液壓壓力機在操作送油閥前先將加載速度指示裝置開啟,并迅速將調(diào)節(jié)器旋到適當位置,使指示盤保持一定的轉(zhuǎn)速。例如在3000kN量程上欲采用50kN/s的加載速度應調(diào)整到1r/min。又如在1500kN量程上欲采用12.5kN/s加載速度則應調(diào)整到0.5r/min（轉(zhuǎn)速均用秒表測定）。調(diào)整好指示盤轉(zhuǎn)速后保持不變液壓折彎機是利用所配備的模具（通用或?qū)Ｓ媚＞撸⿲⒗鋺B(tài)下的金屬板材折彎成各種幾何截面形狀的工件，折彎機一般采用折彎機專用數(shù)控系統(tǒng)，折彎機的坐標軸已由單軸發(fā)展到12軸，可由數(shù)控系統(tǒng)自動實現(xiàn)滑塊運行深度控制、滑塊左右傾斜調(diào)節(jié)、后擋料器前后調(diào)節(jié)、左右調(diào)節(jié)、壓力噸位調(diào)節(jié)及滑塊趨近工作速度調(diào)節(jié)等以上內(nèi)容是針對平時的情況，針對200噸液壓沖床與模具具體型號規(guī)格不同，用戶也結(jié)合實際了解和總結(jié)經(jīng)驗，更好的使用模具性能..下面有一個小節(jié)向大家講解：
1. 正確使用設備上的安全保護和控制裝置，不得隨意拆卸。
檢查傳動、連接、潤滑等零件的機床及保護裝置是否正常，安裝模具時螺絲必須牢固，不能移動。
工作前3.200噸液壓機應空載運轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查腳剎等控制裝置的靈活性，確認正常后方可使用，不得帶病運轉(zhuǎn)..模具要緊密牢固，上下模要對齊，保證位置正確..
5，開車要注意潤滑之前，把一切都要從床上浮帶上飛機的物品。
6200噸液壓沖床在移動或運行沖床系統(tǒng)時，操作人員要站立正確，手頭應與200噸液壓沖床保持一定距離，并時刻注意沖床動作，嚴禁與他人閑聊。
7.沖壓或制作短工件時，不得使用專用工具直接手工上料或撿拾..
8，穿孔或制成質(zhì)樸長身體部位時，安全系統(tǒng)應該是一套道具機架或采取其他安全措施，以免傷挖。
單身時，手腳不要放在手上，腳放在剎車上，一定要趕緊走一步，嚴防意外。
10.兩人或兩人以上共同操作時，負責移動（踏步）閘門的人員必須注意饋線的移動，嚴禁一側(cè)移動（踏步）閘門..
11，停止在在工作結(jié)束時，切斷電源，擦拭200噸液壓機，精整環(huán)境。
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