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    淺談數(shù)控沖床模具破損主要原因分析是什么?
     

    淺談數(shù)控沖床模具破損主要原因分析是什么?

    1.檢查數(shù)控沖床模具生產(chǎn)數(shù)據(jù)不合適,相應(yīng)的熱埋工藝不合理。油壓壓力機(jī)拆去下承壓板、遮板及定位芯子,將0.10/1000方水平儀縱橫向放置于活塞端面上,找縱橫向水平至±1格,若超出±1格,可在下螺母底面加墊鐵再找正,擰緊地腳螺母,復(fù)核至合格為止。液壓壓力機(jī)主要是有機(jī)架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模,加壓油缸裝在機(jī)架上端,并與上模聯(lián)接,冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機(jī)架下端裝有移動(dòng)工作臺(tái)及與移動(dòng)工作臺(tái)聯(lián)接的移動(dòng)油缸,下模安放在移動(dòng)工作臺(tái)的上面。模鍛液壓機(jī)引進(jìn)世界先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的系列產(chǎn)品。該熱模鍛壓立機(jī)在汽車、拖拉機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、船舶、航空、礦山機(jī)械、石油機(jī)械、五金工具等制造業(yè)中,用于進(jìn)行成批大量的黑色和有色金屬的模鍛和精整鍛件,鍛造出的鍛件精度高,材料的利用率高,生產(chǎn)率高,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,對(duì)工人的操作技術(shù)要求低,噪聲和振動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn),因而在現(xiàn)代鍛壓生產(chǎn)中的應(yīng)用日趨廣泛,是現(xiàn)代鍛造生產(chǎn)不可缺少的高精鍛設(shè)備。 數(shù)控沖模熱處理工藝對(duì)其影響較大.. 如果數(shù)控沖模淬火溫度過(guò)高,淬火方法和時(shí)間不合理,以及回火次數(shù)和溫度,彎頭之間的彎頭選擇不合適,會(huì)導(dǎo)致模具進(jìn)入沖壓生產(chǎn)損壞。 沖裁孔尺度或深度規(guī)劃不好,只需使槽孔堵塞,形成沖裁板損壞。 張拉彈簧受力平面圖過(guò)小或等高套筒不等高,會(huì)造成張拉彈簧沖裁板歪斜.. 形成重疊沖孔和損壞部件。 沖頭固定不當(dāng)或螺桿強(qiáng)度不好.. 會(huì)導(dǎo)致沖頭掉落或斷裂..

    2.使用數(shù)控沖床模具,零件,方向等器件故障或螺栓緊固不好.. 工作高度調(diào)整過(guò)低,導(dǎo)崗平穩(wěn)缺失.. 上料設(shè)備有故障,壓機(jī)異常等,會(huì)形成數(shù)控沖模損壞.. 如果外觀異物進(jìn)入數(shù)控沖模工具,零件重疊,廢料堵塞等情況下不及時(shí)處理,連續(xù)加工生產(chǎn),很容易損壞模具沖裁板、沖床、下模板和導(dǎo)柱。

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