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魯南新力機床有限公司
山東省滕州市益康大道南首南沙河北街
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聯(lián)系人：許經(jīng)理
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數(shù)控折彎機通用工藝規(guī)范
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5、折彎機安全操縱留意事項：
冷作件折彎操縱應符合折彎機的使用仿單、安全操縱規(guī)程、功課指導書，做好各種防護工作，確保人身安全和設備(shèbèi)安全折彎操縱時，時刻要留意人身安全，需留意以下幾點：
7.1 設備(shèbèi)開啟狀態(tài)時，不要從折彎機的刀口伸手進去調(diào)節(jié)后擋位；應直接走到設備的后面調(diào)節(jié)。
7.2 折彎機 加工零件時，人體應在零件的流動范圍(fàn wéi)外，避免零件刮到人體。
3.6折疊力的計算：彎曲時，根據(jù)板厚、彎曲長度、下模槽寬，參考折彎機的壓力表，計算壓力，以免超過折彎機的最大承受力，損壞機床。
2.3 巡查材料(Material)的長、寬、厚，料紋方向應符合成型加工特性，板材應清潔衛(wèi)生。
1、總則 本通用工藝標準合用于結(jié)構件廠的折彎機長進行的低碳素鋼及有色金屬的各種角度的折彎加工。合格后方可進行批量下料，中間要進行抽驗。
7.7 拆下的刀具不能放在折彎機上，也不能靠在折彎上，避免刀具掉落砸傷人體。對于小于此高度，應采用壓槽后彎曲，或增加直邊高度，彎曲后再加工到需要的尺寸。
7.8 更換模具（稱號：工業(yè)之母）必需關機，離開設備必需關機，兩人工作必需協(xié)調(diào)。對于“Z”字形折彎件，必需打磨折彎處剪切端毛刺帶成圓角。
7.4 應隨時扶好工件，避免摔壞工件或砸傷人體。
2.4根據(jù)圖紙工藝要求，更換相應的模具（稱號：工業(yè)之母），進行較小尺寸零部件的折彎時多余的上刀排應卸下。
3.2彎曲件的孔到彎曲邊的最小間隔
彎曲處屬于板材變形，在其附近的孔受其影響(influence)易變形，彎曲件的孔到彎曲邊的最小間隔應按照以下要求：當孔為圓孔和垂直于彎曲方向的長圓孔時， t＜2mm時，L≥2t+r，t≥2mm時，L≥3t+r；當孔為方孔和平行于彎曲方向的長圓孔時， L≥4t+r；
3.3折彎機彎曲件直邊的最小高度:為了成形區(qū)成形，必需使工件直邊高度H≥5t+r。液壓沖床是目前是沖壓設備行業(yè)上的第一款全自動、智能化的伺服電液復合壓力機，其與傳統(tǒng)沖床和注壓機相比，無論是在機械結(jié)構上，還是控制系統(tǒng)及功能上都有極大的突破。重要零件應有試件加工驗證程序，首件檢修時，每進行一道折彎加工檢修員應進行一次檢修，修正偏差。
7.3 加工大工件時，人體最好站在工件的側(cè)面，以便操縱。電動剪板機采用全鋼焊接結(jié)構，結(jié)構簡單，操作簡便，造型美觀，能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機械、五金、電機、電器、汽車維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業(yè)。
7.6 與刀口近間隔的操縱時，雙手必需抵靠在下模的適當位置，避免手指因意外伸入刀口。液壓壓力機的英文名稱是hydraulic and oil press液壓壓力機又稱液壓成形壓力機，使用各種金屬與非金屬材料成型加工的設備。
3.8、常規(guī)折彎順序:
3.8.1 先短邊后長邊：一般來說，四邊都有折彎時，先折短邊后折長邊有利于工件的加工和折彎模具（稱號：工業(yè)之母）的拼裝
3.8.2 先外圍后中間：正常情況(Condition)下，一般是從工件的外圍開始向工件的中央折
3.8.3 先局部后整體：假如工件內(nèi)部或外側(cè)有一些不同于其它折彎的結(jié)構，一般是先將這些結(jié)構折彎后再折其它部門
3.8.4 考慮干涉情況(Condition)，公道鋪排折彎順序：折彎順序不是一成不變的，要根據(jù)折彎的外形或工件上的障礙物適當調(diào)整加工順序
4、檢修 據(jù)圖紙、工藝要求，編程加工，進行首件檢修。
3.7 折彎操縱時，留意保證模具（稱號：工業(yè)之母）和設備(shèbèi)的完好.
3.
7. 1 安裝刀具時，時刻留意上下模的間隙需在正常范圍(fàn wéi)內(nèi)
3.
7. 2 安裝刀具時，要確認刀具已被緊固后才能讓上下模分離
3.
7. 3 模具裝好后，要及時巡查下模是否被緊固，避免因下模移位而損傷刀具
3.
7. 4 模具（稱號：工業(yè)之母）裝好后，養(yǎng)成空運行的習慣，在試運行的過程(guò chéng)中根據(jù)上下模的最小間隙巡查數(shù)據(jù)錄入是否準確。
2.2當真閱讀圖紙，丈量待加工零部件應符合圖紙尺寸和技術要求，不符合圖紙尺寸和技術要求的零部件不準進行折彎操縱，并及時講演有關部分。
3.5板料纖維方向：盡量使工件折疊線垂直于纖維方向。
2、工作前的預備
2.1預備好必要的操縱工具和丈量工具，模具（稱號：工業(yè)之母）、萬能角度尺、卷尺、卡尺、深度卡尺。
3.4折疊方向:確定彎曲件彎曲方向時，應盡量使毛坯的剪切端毛刺帶處于彎曲件內(nèi)側(cè)，避免毛刺帶的微裂紋在外側(cè)拉應力的作用下，擴展為裂口。
2.5根據(jù)圖紙工藝要求，確定公道的折彎順序，進行折彎加工；對于數(shù)控折彎機，程序應先空運行一次然后進行折彎加工。
7.9 工作時穿勞保鞋。
3、折彎功課
3.1板料折疊時，應選擇(xuanze)合適的彎曲半徑，為最大化減少彎曲力和彎曲變形，應采用較大的彎曲半徑，一般最小彎曲半徑按以下選擇：應根據(jù)廠家機器的參數(shù)規(guī)程選擇最小彎曲半徑，發(fā)現(xiàn)不符，及時向工藝職員反映。
7.5 操縱時人體要站穩(wěn)，不能因工件的移動而影響(influence)身體的平衡。電動剪板機采用全鋼焊接結(jié)構，結(jié)構簡單，操作簡便，造型美觀，能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機械、五金、電機、電器、汽車維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業(yè)。
激光焊合機可否做到無縫焊接？
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數(shù)控機床使用中的安全問題
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