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帶您重走數控折彎機模具（稱號：工業之母）的發展經歷

數控折彎機模具（稱號：工業之母）18世紀中葉開始發展起來的，到19世紀末形成了較完整的基本類型。數控折彎機本機適用于大型鋼結構件，鐵塔、路燈桿、高燈桿、汽車大梁、汽車車貨箱等相關行業。數控折彎機主要采用WE67YK系列板料折彎機結構；由SDS－3PB折彎機全閉環數控系統、兩把光柵尺、一個光電編碼器實時檢測反饋，步進電機驅動絲桿組成全閉環控制。兩把 光柵尺；一把對后擋料、一把對滑塊的位置實時檢測反饋糾正；光電編碼器對油缸死擋塊的位置進行檢測反饋給數控系統。液壓壓力機在操作送油閥前先將加載速度指示裝置開啟,并迅速將調節器旋到適當位置,使指示盤保持一定的轉速。例如在3000kN量程上欲采用50kN/s的加載速度應調整到1r/min。又如在1500kN量程上欲采用12.5kN/s加載速度則應調整到0.5r/min（轉速均用秒表測定）。調整好指示盤轉速后保持不變。20世紀初以來，隨著科學技術和社會生產(Produce)的迅速發展，機床的傳動、結構和控制（control)等方面也得到相應的改進和發展，機床的品種與日俱增，自動化程度不斷提高。機床的自動控制技術也從純機械控制(如借助靠模和凸輪自動加工較復雜零件的靠模機床、凸輪自動機床等)和電氣自動控制(如借助繼電器（作用：自動調節、轉換電路等作用）、接觸器（contactor)、限位開關等，按預定程序(procedure)控制的自動化機床)，以及由自動化單機、組合。
20世紀90年代以來，計算機技術的飛速發展推動了數控機床（屬性：自動化機床）技術的更新換代，數控折彎機模具（稱號：工業之母）利用PC機豐富（plump)的軟硬件資源開發的新一代數控系統(system)---開放式體系結構的數控系統。開放式體系結構使數控系統有更好的通用性、柔性(Flexible)、適應性、擴展性，并推進了向智能(intelligence)化、網絡化方向的發展。它可以大量采用通用微機的先進技術，如多媒體技術，實現聲控自動編程、圖形掃描自動編程等。
數控折彎機由于開放式體系的結構形式模塊化，它可以方便地相互組合，既可通過(tōng guò)升擋或剪裁構成各種擋次的數控系統(system)，又可通過(tōng guò)擴展構成不同類型的數控系統，使開發生產(Produce)周期大為縮短。而且，開放式體系結構數控系統可隨CPU升級而升級。數控折彎機數控系統的硬件、軟件和總線標準都是對外開放的，并有充足的軟、硬件資源可供利用，從而不僅使數控系統制造商(又名：生產廠商）和用戶進行的系統集成能得到很有力的支持，而且也極大地方便了用戶需要的二次開發，促進了數控系統多擋次、多品種的開發和廣泛(extensive)應用。