數控剪板機-折彎機的出現和數控技術(technology)(含數控伺服系統(system)，功能(gōng néng)部件及編程、軟件等)的日益發展(Develop)與性能(property)的提高(，大大增強了數控機床(machine tool)（屬性：自動(automatic)化機床）的柔性(Flexible)自動化能力，加上機電(jī diàn)產品(Product)個性化（personalized)的發展，市場(shì chǎng)對多品種小批量生產(Produce)的需求(demand)日益增多，從而為數控機床加工(Processing)復合化的發展提供了寬闊的天地。液壓剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離的一種機器。液壓折彎機左右立柱處在工作臺面為測量水平的基準處，縱橫方向均應小于或等于1000：0.2，按地基圖預先做好基礎，將液壓板料折彎機安裝在基礎上，同時裝好地腳螺栓，最后灌漿，待水泥全部凝固后，緊定螺栓，校對水平。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統、冷卻系統、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯接，冷卻系統與上模、下模聯接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。事實（Fact)上，早在數控機床問世后不久，1958年第一臺鏜銑類加工中心的出現，復合加工就已成為數控機床的重要技術發展方向(direction)之一了，時至今日，已經出現了許多種類的數控復合加工機床，以適應當今市場對多品種小批量零件進行高效（指效能高的）低成本(cost)生產的需求(demand)。
       因此，組合機床(machine tool)數控剪板機和多刀半自動(automatic)轉塔車床都體現(tǐ xiàn)了集中工序進行復合加工(Processing)的理念，大大地最大化減少了非加工時間(time)，從而顯著（striking）地提高(了生產(Produce)率(productivity)。數控剪板機性能特點：強迫定位準確，蝸輪蝸桿傳動，光桿絲桿同心，無噪音結構與特點：采用鋼板焊結構，液壓傳動，蓄能器回程，操作方便，性能可靠，外形美觀液壓壓力機主要是有機架、液壓系統、冷卻系統、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯接，冷卻系統與上模、下模聯接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。但是，這些機床均屬于剛性自動化范疇(category)，當加工對象變換時，折彎機設備(shèbèi)也必須(have to)更換(replace)或重新調整(Adjustment)配置，所需的時間和資金投入都較大，因此只宜用于單一品種零件的中、大批量生產，而不適合用于多品種零件的單件和小批量生產。