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1.剪必須有代表負責管理。模鍛液壓機引進世界先進技術生產的系列產品。該熱模鍛壓立機在汽車、拖拉機、內燃機、船舶、航空、礦山機械、石油機械、五金工具等制造業(yè)中，用于進行成批大量的黑色和有色金屬的模鍛和精整鍛件，鍛造出的鍛件精度高，材料的利用率高，生產率高，易于實現(xiàn)自動化，對工人的操作技術要求低，噪聲和振動小等優(yōu)點，因而在現(xiàn)代鍛壓生產中的應用日趨廣泛，是現(xiàn)代鍛造生產不可缺少的高精鍛設備。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯(lián)接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。油壓壓力機拆去下承壓板、遮板及定位芯子，將0.10/1000方水平儀縱橫向放置于活塞端面上，找縱橫向水平至±1格，若超出±1格，可在下螺母底面加墊鐵再找正，擰緊地腳螺母，復核至合格為止。

2.著裝要求，繼續(xù)穿之前緊身防護服，套頭扣，上衣下擺無用的開放，而不是旁邊的刀具磨損的開行，推遲裝載，或分布在他的周圍，扭曲傷害預防工具。一定要戴安全帽，辮子應置于帽內，不能穿裙子，拖鞋的孩子。

3．本刀具進行操作管理人員務必相熟剪板機重要構造、性能和運用研究步驟。

4.本工具用于謄寫鋼板，銅板，鋁板和非金屬數(shù)據板，以切削數(shù)據厚度作為切削工具的多余值.. 必須無硬痕，焊渣，夾渣和焊縫數(shù)據..

5.使用這個工具的步驟：a。在根據該信息要被切割的厚度，所述刀片間隙調整。灣根據待切割材料的大小調整凸輪或凸榫。畸形之后執(zhí)行C. 1,3-耙操作時間對于第一空行程，在剪切操作之前。

6．運用中如發(fā)現(xiàn)一個工具進行運行不畸形，應即時切斷電源系統(tǒng)停機審查。

調整工具7.，一定要切斷電源，移動零件，要小心手上的安全..

8.工具部門要始終保持平穩(wěn)，類潤滑油加注者應當每6個月?lián)Q一次潤滑油填補技工骨碌軸承點一次。

9、操作時，手腳異常舉動要協(xié)調，嚴禁戴拳套，嚴禁將手伸入壓板及刀口處。

10. 多人合作必須由代表指導.. 嚴禁在同一剪切床上同時剪切兩片數(shù)據..

11，當場清道夫，工作現(xiàn)場禁止閑聊件雜貨，所以不時維護工具和地面臟。

12、作業(yè)活動結束，切斷工作電源，鎖好電源箱。