(2)精加工余量的影響(influence)因素(factor)精加工余量的大小對零件的加工最終質(zhì)量有直接影響。數(shù)控機床（屬性：自動化機床）選取的精加工余量不能過大，也不能過小，余量過大會增加切削力，切削熱的產(chǎn)生，進而影響加工精度（精確度）和加工表面質(zhì)量；余量過小則不能消除上道工序（或工步）留下的各種偏差、表面缺陷和本工序的裝夾誤差，容易造成廢品。數(shù)控機床因此，應(yīng)根據(jù)影響加工余量大小的因素合理地確定精加工余量。

　　(1)精加工余量的概念(Idea)精加工余量是指精加工過程(guò chéng)中，所切去的金屬層厚度。液壓折彎機使用時由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進行加工。數(shù)控機床（屬性：自動化機床）通常情況(Condition)下，精加工余量由精加工一次切削完成。
影響(influence)精加工余量大小的因素主要有兩個：即上道工序（或工步）的各種表面缺陷、偏差和本工序的裝央誤差。

　　(3)精加工余量的確定方法確定精加工余量的方法主要有以下三種：
1)經(jīng)驗（experience)估算法此法是憑工藝人員的實踐經(jīng)驗估計精加工余量。電動剪板機采用抵抗鍵形式離合器結(jié)構(gòu)和開式齒輪傳動，并采用較先進電器(腳踏開關(guān)、手動開關(guān))操作，噪音小操作維護方便。采用全鋼焊接結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，造型美觀，能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機械、五金、電機、電器、汽車維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業(yè)。電動剪板機每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油，油應(yīng)清潔無沉淀。為避免因余量不足而產(chǎn)生廢品，所估余量一般偏大，僅用于單件小批生產(chǎn)(Produce)。
3)分析(Analyse)計算法采用此法確定精加工余量時，需運用計算公式和一定的試驗賢料，電腦絎縫機對影響(influence)精加工余量的各項因素(factor)進行綜合分析(aggregate analysis)和計算來確定其精加工余量。數(shù)控機床（屬性：自動化機床）用這種方法確定的精加工余量比較經(jīng)濟(jīng jì)合理，但必須有比較全面和可靠的試驗資料(Means)，目前，只在材料(Material)十分貴重，以及軍工生產(chǎn)(Produce)或少數(shù)大量生產(chǎn)的工廠中采用。
2)查表修正法將工廠生產(chǎn)(Produce)實踐和試驗研究（research)積累的有關(guān)精加工余量的資料(Means)制成表格，并匯編成手冊。數(shù)控機床（屬性：自動化機床）確定精加工余量時，可從手冊中查得所需數(shù)據(jù)（data)，數(shù)控機床然后再結(jié)合工廠的實際情況(Condition)進行適當修正。數(shù)控機床這種方法目前應(yīng)用最廣。

　　(4)精加工余量的確定本例加工時，根據(jù)所選的刀具以及工件材料(Material)，采用經(jīng)驗（experience)估算法確定的精加工余量為0.25mm（直徑量約為0.5mm）。(