當然，對比西方發達國家，我國激光（LASER)焊合技術(technology)還是追趕狀態(status)激光焊接機。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。數控剪板機性能特點：強迫定位準確，蝸輪蝸桿傳動，光桿絲桿同心，無噪音結構與特點：采用鋼板焊結構，液壓傳動，蓄能器回程，操作方便，性能可靠，外形美觀
　　目前，我國的激光（LASER)焊合機技術的研發主要集中在激光器、自動(automatic)檢測(檢查并測試)技術及各種材料(Material)激光焊工藝(Technology)等方面。從20世紀末至今，我國的激光焊接機已經發展(Develop)了將近三十年。有研究者系統(system)地闡述了在激光焊接過程中對聲信號和光信號的檢測，并設計(design)了具有可行性的設計裝修方案。這三十年里，我國的產業制造也快速發展，逐步（step by step)向環境保護、節能(Energy saving)、快速、智能的加工(Processing)技術方向(direction)發展。　
　　激光器的研究（research)現狀：應用較為廣泛(extensive)且技術較為完善的激光器主要有CO2激光器、Nd:YAG激光器和半導體（semiconductor）激光器等。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統、冷卻系統、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯接，冷卻系統與上模、下模聯接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。而激光焊合機恰是符合這一發展(Develop)趨勢（trend)的前沿技術，它必將是未來加工(Processing)技術發展的閃光點。但不可否認，激光焊接機一定會是我國未來焊加工技術發展的閃光點。有研究結果表明:聲、光、電、紫外/紅外線輻射(Radiation)信號(signal)和超聲波（是一種頻率高于20000赫茲的聲波）信號可用來檢測(檢查并測試)激光焊接過程(guò chéng)。　　
　　自動檢測(檢查并測試)技術(technology)的現狀：激光（LASER)焊接過程需要實時監控技術對產品(Product)的質量(quality)進行控制，這是激光焊接技術實現自動化的研究方向。數控剪板機是指通過數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺剪板機或多臺剪板機設備動作控制的技術機器。數控剪板機的產生依賴于數據載體和二進制形式數據運算的出現。而占主導(guiding)地位的是Nd:YGA激光器，主要是由于它的電-光轉化效率比CO2激光器的低，材料(Material)對其光束吸收率高，對高反射效率的材料有較好的焊接效果，特別是Nd:YAG激光器可用光纖運輸(transport)，使得激光焊接機其與機器(machine)人加工(Processing)系統(system)匹配利便，這對自動化出產和遠程(Remotely)控制的實現有著重要的意義。　　
　　而在激光焊工藝(Technology)方面，據悉，我國在大厚板材快速焊合，智能(intelligence)化自動化機器(machine)人激光焊接等方面都有重大突破。數控折彎機其本質是對薄板進行折彎的數控折彎機模具，該模具由支架、工作臺和夾緊板組成，通過對線圈通電產生對壓板的引力，從而完成對壓板與底座之間薄板的夾持。因為采用了電磁力夾持的方法，使得壓板按照特定的工件要求進行制作，操作簡單，而且可對帶側壁的工件進行加工。
 
 
 
激光（LASER)焊合機的參數設定辦法(methods)