剪板機(jī)是利用移動(dòng)的上葉和固定的下葉，利用合理的葉片間隙對(duì)各種厚度的金屬板施加剪切力，使板按要求的尺寸破碎和分離。油壓壓力機(jī)拆去下承壓板、遮板及定位芯子，將0.10/1000方水平儀縱橫向放置于活塞端面上，找縱橫向水平至±1格，若超出±1格，可在下螺母底面加墊鐵再找正，擰緊地腳螺母，復(fù)核至合格為止。數(shù)控剪板機(jī)用數(shù)字、文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令來(lái)實(shí)現(xiàn)一臺(tái)剪板機(jī)或多臺(tái)剪板機(jī)設(shè)備動(dòng)作控制的技術(shù)。數(shù)控剪板機(jī)一般是采用通用或?qū)Ｓ糜?jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開(kāi)關(guān)量。數(shù)控剪板機(jī)的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。液壓壓力機(jī)主要是有機(jī)架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機(jī)架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機(jī)架下端裝有移動(dòng)工作臺(tái)及與移動(dòng)工作臺(tái)聯(lián)接的移動(dòng)油缸，下模安放在移動(dòng)工作臺(tái)的上面。 剪板機(jī)可分為：腳型（人力），數(shù)控剪板機(jī)型，液壓剪板機(jī)等.. 剪板機(jī)常用于裁直邊的坯料.. 剪切過(guò)程應(yīng)能保證剪切板材材料剪切面的直線度和平行度要求，最大限度地減少板材的變形，以獲得高質(zhì)量的工件..

分類介紹專用

與其他設(shè)備，齊全的特殊用途的多用

　　a、冷彎成型線剪板機(jī)：例如中國(guó)汽車縱梁冷彎線、車廂側(cè)擋板進(jìn)行生產(chǎn)線、彩鋼板成型線等生產(chǎn)企業(yè)線上資源配置的專用機(jī)械剪板機(jī)等；

b、鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線剪板機(jī)：多用于角鋼，H鋼自動(dòng)生產(chǎn)線完成切割工序；

C，線剪切板打開(kāi)：裝置，用于開(kāi)卷平板線，與該線速度的設(shè)計(jì)剪切速度剪切的要求，高速油壓多線板坯剪切機(jī)，在線多片與氣動(dòng)剪;用飛剪，連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高的高速線路。

斜刃

　　剪板機(jī)的上下兩刀片成一個(gè)的角度，一般上刀片是傾斜的，其傾斜角我們一般為1°到6°。斜刃剪板機(jī)剪切力比平刃剪板機(jī)小，故電機(jī)進(jìn)行功率及整機(jī)結(jié)構(gòu)重量等大大影響減小，實(shí)際發(fā)展應(yīng)用研究最多，剪板機(jī)廠家多生產(chǎn)企業(yè)此類機(jī)械剪板機(jī)。

平刃

　　剪切工作質(zhì)量好，扭曲以及變形小，但剪切力大，耗能大。機(jī)械設(shè)計(jì)傳動(dòng)的較多。該剪板機(jī)上下兩刀刃之間彼此進(jìn)行平行，常用于大型軋鋼廠熱剪切初軋方坯和板坯；按其剪切作用方式方法又可主要分為上切式和下切式。

多用途

一個(gè)，鐵工：以完成切割片材，而且在輪廓切口，用于切斷工序;

　　b、板料折彎剪切機(jī)：即在使用同一臺(tái)機(jī)械上可完成一個(gè)剪切和折彎技術(shù)兩種不同工藝。

工作原理

　　剪板機(jī)剪切后應(yīng)能保證被剪板料剪切面的直線度和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質(zhì)量的工 件。剪板機(jī)的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作臺(tái)上。 工作臺(tái)上安裝有托料球，以便于板料的在上面滑動(dòng)時(shí)不被劃傷。 后擋料用于板料定位，位置由電機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)。 壓料缸用于壓緊板料，以防止板料在剪切時(shí)移動(dòng)。 護(hù)欄是安全裝置，以防止發(fā)生工傷事故。 回程一般靠氮?dú)猓俣瓤欤瑳_擊小。