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警惕折彎?rùn)C(jī)安全操作程序

折彎?rùn)C(jī)是一種可以彎曲薄板的機(jī)器，但并非每個(gè)人都能操作，所以我們應(yīng)該警惕折彎?rùn)C(jī)的安全操作規(guī)則，正確使用折彎?rùn)C(jī)，并盡快收回成本。液壓折彎?rùn)C(jī)包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，工作臺(tái)置于支架上，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成，底座通過(guò)鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。 使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。模鍛液壓機(jī)引進(jìn)世界先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的系列產(chǎn)品。該熱模鍛壓立機(jī)在汽車、拖拉機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、船舶、航空、礦山機(jī)械、石油機(jī)械、五金工具等制造業(yè)中，用于進(jìn)行成批大量的黑色和有色金屬的模鍛和精整鍛件，鍛造出的鍛件精度高，材料的利用率高，生產(chǎn)率高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，對(duì)工人的操作技術(shù)要求低，噪聲和振動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)，因而在現(xiàn)代鍛壓生產(chǎn)中的應(yīng)用日趨廣泛，是現(xiàn)代鍛造生產(chǎn)不可缺少的高精鍛設(shè)備。液壓壓力機(jī)主要是有機(jī)架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機(jī)架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機(jī)架下端裝有移動(dòng)工作臺(tái)及與移動(dòng)工作臺(tái)聯(lián)接的移動(dòng)油缸，下模安放在移動(dòng)工作臺(tái)的上面。

一、在啟動(dòng)折彎?rùn)C(jī)前，應(yīng)仔細(xì)檢查電機(jī)、開(kāi)關(guān)、線路、接地是否正常、牢固，檢查設(shè)備的操作部件，按鈕是否卡在正確位置。

2.檢查上下模具的重合性和牢固性;檢查定位裝置是否符合加工要求。

三.當(dāng)上滑板和定位軸不在原點(diǎn)時(shí)，將程序運(yùn)行回原點(diǎn)。

4、設(shè)備啟動(dòng)后，航空運(yùn)輸1:2分鐘，滑板全程2次。如發(fā)現(xiàn)異常聲音或故障，應(yīng)立即停止故障，并排除故障，正常后方可進(jìn)行所有工作。

5，工作應(yīng)由一人統(tǒng)一，使操作人員和送料人員緊密配合，確保配套人員處于安全位置發(fā)出彎曲信號(hào)。

6。彎板機(jī)必須壓實(shí)，防止板材翹曲傷人。

7.在壓板物料及停止操作時(shí)，須切斷電源。

8.當(dāng)改變可變下模的開(kāi)口時(shí)，不允許任何材料與下模接觸。

折彎?rùn)C(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守機(jī)床工人的安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。同時(shí)，折彎?rùn)C(jī)應(yīng)定期保養(yǎng)，以達(dá)到延長(zhǎng)設(shè)備壽命的目的。